、粘土日砂的特點
在粘土濕型砂牓注過程中由于高溫鐵水的熱作用粘土膜廃損成か灰分（死粘土）失去粘結能力。同時高溫下的砂粒也會破碎成為粉塵致使日砂環(huán)反復使用時含泥量不斷開高甚至可高達6～20％。含泥量高的に砂使用時粉塵要吸收大量的水分導數(shù)型砂含水量過多運氣性下降產(chǎn)生氣孔和夾砂等鑄造缺陷。在高混的反復作用下死粘土會廃結在砂粒表直形成魚卵石化的低點結層導致鑄件粘砂陷的出現(xiàn)。大量的試驗表明熱芯盒和冷さ盒等樹指さ砂都會對粘土砂產(chǎn)生不良的影響它能使型砂的強度降低運氣性下降。為了解決粘土舊砂含泥量言和性能下降
等問題有效的辦法就是對砂進行再生
粘土舊砂再生方法的遠用
粘土砂的再生方法一般有濕法、干法、熱法和聯(lián)合法等。濕法再生能使粘土得到充分去除但日砂中不溶于水的樹和碳關等物質仍前能粘
附于砂粒表面難以去除另外濕法再生還存在污泥和污水處理準、濕砂烘干耗能源和占地互積大等題因比很少有人用。干法再生是粘土砂經(jīng)濟的再生方法常用的有氣流再生法該法得到的再生砂的質量還達不到樹砂制芯的要求特是對含樹さ砂的粘土砂的再生效果不理想所以它僅能用于濕型動造型來穩(wěn)走型砂質量和減少新砂的加入量。熱法再生是將粘土に砂在800退度下進行援燒冷卻后再進行除塵處理的再生方法。該再生方法可獲得去泥量（約80％以上）和的減量（可低于0．2％）均較理想的再生砂由比可知熱法再生是粘土舊砂好的
一種再生方法它可用來替代新砂用于樹指砂制応。
可長式院焙院爐的二次低焙＋機械的聯(lián)會再生設采用低退焙廃原理利用熱砂排熱來加熱流動空氣和利用殘舀碳素燃產(chǎn)生的二次熱源進行焙使用焙反應的余熱和冷卻熱砂的熱量運過戶內的逆流式熱交換對砂進行預加熱從而，可獲得低能耗的品質優(yōu)異的含樹忘砂的粘土混會砂的再生砂。同時低退焙減輕了戶違和戶応的損害焙爐使用壽命長。